湖北催化燃燒設(shè)備|活性炭設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱式催化燃燒設(shè)備技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理，吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。 湖北催化燃燒設(shè)備|活性炭設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備噴漆廢氣處理工藝原理：噴淋塔是以利用水作為吸收劑，它由塔體、噴淋系統(tǒng)、視窗口等組件組成，噴漆廢在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入噴淋塔內(nèi)。 湖北催化燃燒設(shè)備|活性炭設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣吸脫附（RCO）催化凈化裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的高效節(jié)能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家用戶使用，確認(rèn)可以達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。活性炭為多孔非極性材料，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附+催化氧化技術(shù)（RCO）脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，并增加活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測(cè)和自動(dòng)控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。 蓄熱式催化燃燒設(shè)備技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理,RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。 ,空氣流量；過(guò)濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號(hào)，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個(gè)型號(hào)，可以在使用烤漆房時(shí)在房?jī)?nèi)用太陽(yáng)燈照射上部，通常每平方米極細(xì)小灰塵應(yīng)小于5顆；墻壁密封效果，烤漆房必須是密封的。 根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，2個(gè)或2個(gè)以上吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。 蓄熱式催化燃燒設(shè)備技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理,熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備裝置在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把化學(xué)反應(yīng)和蓄熱熱交換結(jié)合起來(lái)，大大提高了熱能的利用率，反應(yīng)熱回收率高。 湖北催化燃燒設(shè)備|活性炭設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣吸附-催化催化工藝被廣泛應(yīng)用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的等工程項(xiàng)目當(dāng)中，比較適用于較低濃度（50～1000ppm）的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣治理的案例。尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司通過(guò)眾多的工程實(shí)例，不斷的完善技術(shù)工藝，使裝置更具實(shí)用性和安全性，在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下盡可能的減少能耗。 , 活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～100℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的啟動(dòng)電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過(guò)程達(dá)到小功率運(yùn)行