武漢催化燃燒設(shè)備|活性炭設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣種類繁多，來源廣泛，治理難度大，一次性投資和操作費(fèi)用高，基本上無回收利用價(jià)值。成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣則更加難以凈化、分離和回收。 揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)作為有機(jī)化合物主要分支，是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260℃以內(nèi)的有機(jī)化合物。從環(huán)境監(jiān)測角度來講， 指以氫焰離子檢測器測出的非甲烷烴類檢出物的總稱，包括烴類、氧烴類、含鹵烴類、氮烴及硫烴類化合物。VOCs種類繁多，分布面廣，根據(jù)部分國外主要環(huán)境 優(yōu)先污染物名錄，湖北催化燃燒設(shè)備，VOCs占80％以上。日本1974－l985年環(huán)境普查表明，在檢出的化學(xué)毒物中，催化燃燒設(shè)備多少錢，鹵代烴類最多共52種，一般烴類次之共43種，含氮 有機(jī)物共40種，以上三類占總檢出毒物的70％。VOCs污染嚴(yán)重，與NOx、CnHm在陽光作用下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，吸收 地表紅外輻射引起溫室效應(yīng)；破壞臭氧層形成臭氧空洞，引起人體致和動(dòng)植物中毒。 武漢催化燃燒設(shè)備|活性炭設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入RTO處理系統(tǒng)，首先進(jìn)入RTO蓄熱室A的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。 在氧化室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800oC以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。 廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化，凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室B，釋放熱量，降溫排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫，同時(shí)清掃蓄熱室C。 循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室B進(jìn)入，蓄熱室C排出，清掃蓄熱室A。如此交替。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少，運(yùn)行成本大大降低。 4、運(yùn)行效果 根據(jù)該廠的實(shí)際運(yùn)行情況來看，該治理工藝性能穩(wěn)定、操作簡單、安全可靠、無二次污染、設(shè)備占地面積小。 特有的沸石材料保證轉(zhuǎn)輪裝置的高吸、脫附效率，使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣；沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，大大減少風(fēng)機(jī)電力能耗；沸石轉(zhuǎn)輪濃縮倍數(shù)達(dá)到!20-30倍，大大縮小焚燒設(shè)備規(guī)格，降低投資和運(yùn)行成本；高去除率的轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)保證經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的排放廢氣，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；RTO與直接燃燒相比具有可充分利用熱能，能耗小的顯著特點(diǎn)；處理效率高，*終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，因此無二次污染問題。該治理設(shè)施可為其他印刷行業(yè)企業(yè)有機(jī)廢氣的治理提供一個(gè)可靠有效的參考。