江蘇噴漆室噴漆氣味凈化技術(shù)方案

　　關(guān)鍵詞：噴漆氣味凈化，噴漆室氣味凈化，

　　大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。主要：噴涂廢氣主要源于涂料中含有的有機(jī)溶劑在噴涂揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs含量z高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣z多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等。

　　噴漆廢氣處理工藝有哪些？噴漆房VOCs廢氣具有排放濃度高、難處理、成分多。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)噴漆廢氣和烘干廢氣的成分包括：苯、、己烷、庚烷、、乙酸乙酯、四氯化碳等廢氣成分。在治理方面是比較復(fù)雜的，因此根據(jù)汽車行業(yè)噴漆房VOCs廢氣的特征，選擇專業(yè)的技術(shù)方案是刻不容緩的。噴漆工藝作為一種傳統(tǒng)工藝。

　　噴漆氣味凈化設(shè)備的意義以達(dá)到內(nèi)環(huán)保、外環(huán)保之目的。保護(hù)操作員工身心健康，減少公害。漆霧凈化機(jī)是噴漆涂裝生產(chǎn)線過程中的必備設(shè)備之一。

　　噴漆氣味凈化設(shè)備采用漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子被攔截、碰撞、吸收等作用容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀從而達(dá)到凈化漆霧的目的。

　　噴漆氣味凈化設(shè)備是噴漆涂裝生產(chǎn)線過程中的必備設(shè)備之一。漆霧凈化機(jī)采用漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子被攔截、碰撞、吸收等作用容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀從而達(dá)到凈化漆霧的目的。

　　在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣(有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

　　噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑，其主要成分為芳香烴(三苯及非甲烷總烴類)、醇醚類、酯類有機(jī)溶劑，由于噴漆室的排風(fēng)量很大，所以排出的有機(jī)廢氣總濃度很低，通常在100mg/m3左右。另外，噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理完全的漆霧。特別是干式漆霧捕集噴漆室，排氣中漆霧較多。

　　廢氣收集——活性炭吸附塔——風(fēng)機(jī)——達(dá)標(biāo)排放。活性炭吸附塔的漆霧凈化器由兩級干式過濾器，一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從干式過濾器逃逸的細(xì)微顆粒物及進(jìn)一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物，使顆粒物凈化效率達(dá)到99%以上。漆霧凈化器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、少、安裝與維護(hù)方便。、運(yùn)行時(shí)間長、費(fèi)用低;不需要頻繁更換濾料，漆霧顆粒處理簡單，不會造成二次污染等特點(diǎn)。

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