當廢氣處理設備的潤滑材料選擇后，應采用適當的方法與裝置將潤滑劑送到各潤滑部位，潤滑劑的輸送、分配、調節方法與裝置是否符合要求，對保證設備的潤滑，提高廢氣處理設備的工作性能有著重要的作用。所以，在廢氣處理設備選型決策中，必須考慮武漢廢氣處理設備潤滑裝置的相關要求，確保廢氣處理設備的正常運轉。

　　一、對武漢廢氣處理設備潤滑裝置的基本要求。

　　①盡可能實現潤滑系統機械化、自動化，且性能良好、工作可靠，保證各個潤滑點得到良好的潤滑。

　　②能確保均勻、連續地供應潤滑材料，并便于對潤滑劑的供給量進行調節。要考慮潤滑劑的循環使用。

　　③廢氣處理設備潤滑裝置應具有質量高的過濾裝置和吸塵效能，確保潤滑材料的清潔。

　　④裝置的結構盡可能簡單，便于維護與檢修。

　　⑤裝置的密封性能良好，不泄漏，不污染環保，安全可靠。

　　二、武漢廢氣處理設備潤滑裝置的選擇。

　　目前，采用的潤滑裝置有人工加油潤滑裝置和集中潤滑裝置兩種。

　　(1)人工加油潤滑裝置。

　　人工加油潤滑裝置結構簡單。主要應用在一般機械設備的分散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負荷、低速摩擦的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已標準化

　　(2)集中潤滑裝置。

　　集中潤滑裝置主要用于廢氣處理設備上有大量潤滑點的潤滑系統，有間歇潤滑和連續潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作工人的手工勞動，提高了潤滑的可靠性。按使用潤滑材料不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統因設備而異，系統的主要元件也已大部分實現了標準化，給廢氣處理設備潤滑系統的維護帶來了方便。

　　當原有潤滑裝置不能保證廢氣處理設備潤滑時，應給予改進。目前，一般采用改分散潤滑為集中潤滑；給潤滑系統加裝狀態監測顯示，實現潤滑裝置和系統的欠壓、超壓報警或超溫報警等；采用智能型潤滑狀態監測系統對重要設備的潤滑狀態和磨損狀態實現在線連續監測等方法。