湖北噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備噴漆廢氣屬于大風量、低濃度有機廢氣類型，根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，本工程選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法（設備型號VOC-XC）凈化處理，預處理采用干式過濾除塵。 本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。   湖北噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備適用范圍  涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，最宜適用于低濃度（≤600mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。    湖北噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備優點  1、該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于更換。 2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。 3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。 4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。 催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。 5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。 有機廢氣催化燃燒設備產品簡介：        本公司自主研發的有機廢氣催化燃燒設備具有適用范圍廣、凈化效率高、結構簡潔、能耗低、無二次污染等特點，有機廢氣催化燃燒設備可直接與各種烘箱烘道配套，能有效去除含三苯、酚、醛、酮等有機成分的廢氣，有機廢氣催化燃燒設備廣泛應用于家電、化工、塑料、制鞋、印刷、印鐵制罐、汽車制造等行業。  有機廢氣催化燃燒設備工藝原理：        VOCs氣體由管道系統進入焚燒爐，先經過熱交換器預熱，后進入輔助燃燒室加熱到催化劑反應需要的溫度（~250℃），加熱后的氣體經過催化床時會發生快速的化學氧化反應，生成二氧化碳和水，同時放出熱量，這些熱量又可以用于加熱新的VOC進氣。催化燃燒是一種無焰（無明火）氧化過程。我公司采用高質量的貴金屬（鉑、鈀）催化劑，壽命長（國產催化劑一般為18個月，進口催化劑可達5年）；效率高（VOC分解率達到98%以上）。    湖北噴漆廢氣處理設備|RCO催化燃燒處理設備適用范圍：        催化燃燒凈化裝置特別適用于流量不是很大、濃度不很低、不含使催化劑中毒物質（例如水銀、鉛、錫、鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等）的有機廢氣治理，當廢氣VOCs濃度達到4-6g/m3時，基本無需外加熱能。