武漢催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備工藝原理 催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過程為：   武漢催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。 催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥，當(dāng)爐體催化室反應(yīng)溫度超過設(shè)定上限時，開啟補冷閥對進氣源進行稀釋，保護設(shè)備延長使用壽命，防止意外發(fā)生。 本裝置的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風(fēng)機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度+30℃。  武漢催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處阿理設(shè)備 1.主要部件說明 1)  阻火器 將設(shè)備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。 2)  熱交換器 將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進行第一次溫度提升的裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流全面接觸進行能量置換。 3)  預(yù)熱室 廢氣源在進入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測溫度達不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進行溫度的第二次提升；電加熱元件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護更換十分方便。 4)  催化反應(yīng)室 達到溫度條件的有機廢氣源進入第一級催化反應(yīng)室；第一催化反應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝催化劑，中間分插電加熱元件，利用電加熱管加熱原理，使催化劑溫度達到反應(yīng)溫度，使部份有機物進行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機氣體進入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應(yīng)條件的有機氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。 5)  引風(fēng)機 選用國內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)通用風(fēng)機，耐高溫低轉(zhuǎn)速，沒有二次污染。是整個裝置氣流運轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。 6)  控制系統(tǒng) 監(jiān)控所有動力點起動、停止、故障，反映整個運轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設(shè)備整個過程進行全方位安全動力保護；可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進行設(shè)定。主要控制元件選用進口產(chǎn)品。保證設(shè)備的良好運行、安全性及使用壽命。 7)  催化劑 催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑型號為TFJF型和HPA-8型，是處理各種不同類型有機廢氣的高效廣譜型催化劑。 TFJF型催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點； 武漢催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處阿理設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)： 外形尺寸 100×100×50mm 孔穴尺寸 ∮1.3mm 孔穴密度 25.4個/cm2 孔壁厚度 0.5mm 深層主晶相 γ—Al2O3 比表面積 43m2/g 堆積密度 0.8g/cm3 空速 1×104h-1 催化劑活性溫度 210℃ 耐沖擊溫度 750℃ 8)  電加熱元件 電加熱元件為電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫薄管內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有效率高、散熱快、壽命長等特點，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作和驗收。其性能參數(shù)為： 每米加熱管的電功率為1kw 冷態(tài)絕緣電阻為≥200MΩ 熱態(tài)絕緣電阻為≥5MΩ 老化時間3000小時 功率偏差±10% 拉力≥998N 2.武漢催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備性能特點 1)   能耗低：設(shè)備啟動，有機廢氣濃度高時，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度。 2)   安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。 3)   阻力小、凈化效率高：采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。 4)   使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。 3、武漢催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域 1)   化工行業(yè)：各類有機化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣； 2)   汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣； 3)   機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣； 4)   制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣； 5)   印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣； 6)   電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣； 7)   瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣； 8)   食品加工過程各類廢氣。 4、武漢催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備PLC控制系統(tǒng) 1)   具有自動、手動兩種操作方式； 2)   自動運行時具有連鎖功能； 3)   運行時出現(xiàn)的異常情況時發(fā)出聲光報警及設(shè)備自動停止運行；